除了嚴格的表面處理和合理的涂裝設(shè)計外，必須在整個防腐涂料涂裝施工中確保每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都有可能對涂層的整體質(zhì)量帶來嚴重的影響。因此所有參與施工的人員，都必須嚴格地執(zhí)行涂裝工藝文件（即涂裝工藝指導(dǎo)書）。

①施工人員在涂裝前，應(yīng)認真閱讀每個系統(tǒng)的涂裝工藝文件。了解各部位的涂料配套。閱讀相關(guān)防腐涂料產(chǎn)品說明書及其施工指導(dǎo)。

②質(zhì)量不合格的防腐涂料不能使用，所有防腐涂料須報驗合格后方可使用。禁止將不同品種、不同牌號和不同廠家的涂料混摻調(diào)用。

③對于將要噴涂的鋼材表面需報驗并確認其清潔度、粗糙度，合格后方可涂裝。

④確認施工現(xiàn)場環(huán)境符合所用相關(guān)涂料產(chǎn)品說明書所規(guī)定的范圍，并做好涂裝環(huán)境條件的記錄、備查。

⑤檢查每度防腐涂料的準備和使用，包括防腐涂料的型號、批號、色號、數(shù)量等；分清所用涂料的干燥類型，特別要注意雙組分涂料的施工，包括固化劑和基料的混合比例、混合使用時間及固化劑的品牌隨季節(jié)變化而變化的規(guī)定，正確使用稀釋劑，注意隨施工環(huán)境溫度、濕度的變化而隨時調(diào)整涂料的施工黏度，防止干噴和流掛。

⑥上度和下度油漆工序的間隔時間，要求嚴格遵守相關(guān)涂料產(chǎn)品說明書上所規(guī)定的重涂間隔時間。

⑦雙組分涂料每次調(diào)配的數(shù)量要同工作量、涂料的混合使用時間和施工人力、作業(yè)班次相適應(yīng)，太多或太少均不利于施工。混合比例要準確。根據(jù)涂料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書中規(guī)定的體積比（或重量比）混合加入。

⑧檢查調(diào)整每度油漆施工設(shè)備、工具。做到配備齊全，并保證其處在最佳使用條件。噴漆前做好預(yù)涂。雙組分涂料所用的噴槍，在每次噴涂完工后，要及時用配套稀釋劑清洗噴洗和管路，以免涂料膠化而堵塞。采用高壓無氣噴涂工藝推薦執(zhí)行JB/Z350一1989《高壓無氣噴涂典型工藝》標準。

⑨要注意涂料的存放、開啟和使用前的混合、攪拌等具體要求。

⑩加強施工現(xiàn)場檢測，特別是在涂裝過程中要不斷檢測調(diào)節(jié)每度涂料的濕膜厚度，以控制干膜厚度，控制涂層系統(tǒng)的總干膜厚度。此外，隨時目測每度涂料在成膜過程中的外觀變化，注意有無漏噴、流掛、針孔、氣泡、色澤不均、厚度不勻等異常情況，并在涂料供應(yīng)商技術(shù)服務(wù)人員的指導(dǎo)下，隨時調(diào)節(jié)、及時修補，并做好紀錄。

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