工業設備隔熱保溫涂料解決方案

　　隔熱保溫涂料在石油化工、紡織印染、冶金工業、造紙、制藥、糧食加工和機器制造等領域中所涉及的儲罐、反應釜、輸熱管線、閥門、管道、烘干設備等工業設備設施中得到廣泛的使用。其原理是選用新型保溫隔熱涂料，對冷熱流體間的熱量傳遞進行阻隔；即通過阻隔熱量傳導和阻隔高溫熱輻射形式消減散熱損失，提高熱能利用率，達到保溫目的。

　　傳統做法以巖棉、石棉、硅酸鋁等保溫棉作為保溫層，受其不環保、導熱系數高、不防水、占用空間大、易堆積塌陷、施工工藝復雜等弊端，以往案例應用中還存在水和水蒸汽等腐蝕性因子進入保溫層會加速設備基體的腐蝕。而有機發泡類材料雖然具有較低導熱系數，又存在易燃、易碳化、使用壽命短等缺陷。現如今隨著納米材料和新型保溫材料的普及和推廣應用，具有附著力強、極低導熱系數、涂層致密、施工方便、良好防水和防腐效果的新型隔熱保溫涂料深受市場青睞。根據使用工況要求、熱損失大小、保溫層所需厚度的經濟性來衡量，新型隔熱保溫涂料又可以與纖維類、硅酸鹽類保溫材料復合配套使用，組成高性價比的絕熱保溫系統，做到物盡其用，增加投資回報率，縮短資金回收期。

　　工業設備絕熱保溫系統改造后優勢

　　1.縮短工業用熱設備升溫時間，提高工作效率。

　　2.抑制熱能大量損失和耗費，節省公司生產運營成本。

　　3.帶溫度涂裝施工，無需設備停機，對排產計劃影響較小。

　　4.絕熱保溫系統具有良好防水和防腐效果，延長設備使用壽命。

　　5.避免高溫設備設施運行中，發生車間灼傷事故，降低安全隱患。

　　6.降低設備散熱損失，避免室內環境溫度升高，增加員工作業強度。

　　工業設備絕熱保溫系統設計依據

　　《石油化工合理利用能源設計導則》（SH/T3003-2000）

　　《設備及管道絕熱技術通則》（GB/T4272-2008）

　　《涂裝前鋼材表面預處理規范》（SY/T0407-2012）

　　《石油和化工設備用保溫隔熱涂料》（HG/T5182-2017）

　　隆源納欣隔熱保溫涂料產品介紹

　　選用水性復配乳液和無機納米粘合劑作為基料；納米氣凝膠和空心玻璃微珠為隔熱填料，配伍無機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物和功能助劑復合，研發生產的具有較低熱導系數、防水防潮、無機不燃的新型單組份膏狀隔熱保溫涂料。可與多種底漆和面漆作為中間隔熱層配套使用，具有良好的兼容效果，形成一套完整的防腐、保溫、裝飾體系。涂裝后基體表面形成具有低熱導率的涂層，以達到減少熱量傳遞的效果。

　　隆源納欣隔熱保溫涂料性能優勢

　　易于施工、不受基材形態限制。

　　保溫性能優異，替代傳統保溫材料且施工效率高。

　　涂料水性環保無毒，大量無機物組成，低VOC，無閃點。

　　涂層具有良好系統匹配性和突出的層間附著力，能夠遮蓋微細裂紋。

　　涂層抗冷熱收縮性能優異，減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。

　　涂層具有微觀微孔結構，能夠阻隔液態水的進入，保溫系統具有防水性能。

　　隔熱保溫節能涂料推薦方案

應用工況	涂層結構	涂料名稱	干膜厚	道數	備注
防結露	隔熱層	LY-711隔熱保溫節能涂料	1-2mm	1-2	可噴涂或刷涂施工。
應用范圍		適用鋼結構、空調風道、循環冷卻管線等易結露工況下基體表面涂裝。
150℃ 以下	底漆	LY-3系列防腐涂料底漆	70μm	1	底漆和面漆根據工況、基材和要求而定；保溫層根據基材溫度涂裝3-15mm。
	隔熱層	LY-711A隔熱保溫節能涂料	3-15mm	2-5
	面漆	LY-3系列防腐涂料面漆	80μm	2
應用范圍		適用150℃以下高溫設備的隔熱保溫節能涂裝；包括熱力管道、閥門、反應釜、印染設備、儲罐、爐殼等輸熱管線和用熱設備等。
450℃ 以下	隔熱層	LY-711B隔熱保溫節能涂料/ 無機硅酸鹽保溫涂料	5mm/ 5cm	2/ 4	保溫層厚度和網格布遍數根據具體工況而定；本方案僅作為涂層結構列舉使用。其他保溫材料復合方案需計算得出，可詳詢我司技術部。
	隔熱層	LY-711隔熱保溫節能涂料	15mm	5
	加固層	網格布		2
	面漆	LY-331高耐候防腐涂料	80μm	2
應用范圍		適用冶金、化工、電力、能源等行業中；工業窯爐、鍋爐、高低壓缸、中高溫反應釜、高溫煙道、余熱回收設備等隔熱保溫節能涂裝。